縣古建筑材料廠革新工藝，小瓦片寫出文旅好文章

青瓦飛升當擺件 窯火叩開文創(chuàng)門

　　青瓦覆檐，古韻新生。在“百千萬工程”深入推進的浪潮中，位于龍江鎮(zhèn)路溪社區(qū)邵陂頭村的龍門縣古建筑材料廠以現(xiàn)代技術喚醒傳統(tǒng)工藝，讓承載千年文化的青瓦“火”起來。這不僅填補了本地古建筑材料供應鏈的空白，更成為推動縣域經濟高質量發(fā)展、促進城鄉(xiāng)區(qū)域協(xié)調發(fā)展的生動實踐，為鄉(xiāng)村振興注入強勁動能。

龍門縣古建筑材料廠生產車間。本組圖片 惠州日報記者黃宇翔 通訊員龍融心 攝

　　土窯變“智能窯”

　　太陽能、文創(chuàng)青瓦“玩”出新花樣

　　清晨，龍門縣古建筑材料廠內，機器轟鳴與工人忙碌的身影交織成熱鬧的生產圖景。傳送帶上，青瓦生胚整齊排列，正被送往烘干房；工人們熟練地分揀、碼放，每一個動作都透著專注與高效。這些泥胚歷經烘干、高溫淬煉后，將蛻變?yōu)榧婢邆鹘y(tǒng)韻味與現(xiàn)代性能的青瓦產品，續(xù)寫傳統(tǒng)工藝的新故事。

　　“我們既要守住老祖宗留下的‘根’，也要闖出現(xiàn)代化發(fā)展的‘路’。”材料廠負責人歐俊威介紹，2025年1月，工廠首條梭式窯生產線順利試產；4月，50T生產線正式投產，為產業(yè)發(fā)展奠定堅實基礎。在工藝升級上，工廠實現(xiàn)了“破與立”的有機統(tǒng)一。一方面，完整保留“水磨壓榨出坯”這一核心傳統(tǒng)技藝，確保青瓦、滴水瓦、脊瓦等產品自帶細膩質感與古典韻味；另一方面，大膽淘汰需15天燒制的老式土窯，引入天然氣輥道窯與快速燒成工藝，將燒制時間壓縮至五六個小時。“數控系統(tǒng)精準控溫，既提高了生產效率與產品一致性，又大幅降低能耗，真正踐行了綠色制造理念。”歐俊威說。

　　從選料、球磨、脫水，到陳腐、成型、燒制，青瓦生產的10余道精密工序始終遵循古法精髓。同時，工廠以真空擠出技術替代手工塑型，用1050℃恒溫窯爐取代露天土窯，在保留傳統(tǒng)質感的基礎上，讓產品一致性與耐久性實現(xiàn)質的飛躍。如今，青瓦早已擺脫“老古董”的標簽：太陽能青瓦、保溫青瓦等創(chuàng)新產品適配現(xiàn)代生活場景，“微型瓦當擺件”等文創(chuàng)產品成為文旅新寵，讓傳統(tǒng)青瓦以文化符號的身份，走進更多人的視野。

“微型瓦當擺件”等文創(chuàng)產品成為文旅新寵。

　　推動產業(yè)升級

　　構建本地產業(yè)鏈，打造地方特色新名片

　　“離家就幾分鐘路程，既能上班賺錢，又能照顧老人和孩子，能找到這樣的工作真是太好了！”說起現(xiàn)在的工作，路溪社區(qū)村民李姐臉上滿是笑容。今年2月，她入職工廠從事財務統(tǒng)計工作，解決了因家庭負擔無法外出務工的困擾。

　　在龍門縣古建筑材料廠，像李姐這樣的村民還有近百名。作為龍門縣“百千萬工程”重點項目，工廠不僅打通了“原料開采—生產制造—文創(chuàng)銷售”的全產業(yè)鏈，更將就業(yè)崗位送到村民“家門口”，尤其為需照顧家庭的婦女、留守勞動力開辟了穩(wěn)定增收渠道，讓村民實現(xiàn)“顧家、增收”兩不誤。

　　“一片小小的青瓦，能串聯(lián)起文化、旅游與鄉(xiāng)村發(fā)展的大文章。”歐俊威表示，工廠正通過三大舉措推動產業(yè)升級：一是構建本地產業(yè)鏈，提升產品附加值；二是引入綠色智能制造，實現(xiàn)降本增效；三是打造區(qū)域特色品牌，讓龍門青瓦成為地方新名片。目前，工廠生產的青瓦已廣泛應用于民宿改造、景區(qū)建設，既降低了本土文化元素的應用成本，又美化了鄉(xiāng)村風貌，為環(huán)南昆山—羅浮山縣鎮(zhèn)村高質量發(fā)展引領區(qū)建設注入了鮮活動力。

　　窯火灼灼，淬煉千年匠心；青瓦聲聲，奏響振興樂章。從傳送帶上的泥胚到建筑飛檐上的青瓦，從單一建材到“可帶走的文化”，龍門青瓦的“涅槃重生”，正是龍門縣深耕本土資源、以產業(yè)振興賦能“百千萬工程”的生動縮影。這片歷經高溫淬煉的青瓦，承載著鄉(xiāng)村振興的希望，在縣域高質量發(fā)展的藍圖上，正勾勒出愈發(fā)厚重、亮眼的底色。

　　惠州日報記者黃宇翔 通訊員龍融心